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銅在變壓器中起著重要作用,變壓器的繞組通常會用到銅導(dǎo)線,這變壓器中的“銅損”就是銅導(dǎo)線產(chǎn)生的損耗。變壓器的“銅損”也稱為負載損耗,所謂負載損耗,就是可變損失,是變化的。當(dāng)變壓器在載荷下運行時,電流通過導(dǎo)線時會有電阻,產(chǎn)生電阻損耗。根據(jù)焦耳定律,這個電阻流過電流會產(chǎn)生焦耳熱,且電流越大,功率損耗就越大。由此,電阻損耗與電流的平方成正比,與電壓無關(guān)。正是由于它隨著電流大小變化而變化,所以銅損(負載損耗)是可變損耗,它也是變壓器運行中的主要損耗。
電流大?。?/span>如上所述,銅損與電流的平方成正比,因此電流的大小是影響銅損的關(guān)鍵因素。
繞組電阻:繞組的電阻大小直接影響銅損。電阻越大,銅損越高。
線圈層數(shù):線圈層數(shù)越多,電流在繞組中流動的路徑越長,電阻也會相應(yīng)增加,導(dǎo)致銅損增大。
開關(guān)頻率:開關(guān)頻率對變壓器銅損的影響與變壓器的分布參數(shù)以及負載特性有直接關(guān)系。在負載特性與分布參數(shù)一起呈感性特性時,銅損隨開關(guān)頻率的提高而減小;一起呈容性特性時,銅損隨開關(guān)頻率的提高而增大。
溫度影響:負載損耗還受變壓器溫度的影響,同時負載電流引起的漏磁通會在繞組內(nèi)產(chǎn)生渦流損耗,并在繞組外的金屬部分產(chǎn)生雜散損耗。
計算公式有兩種
1.基于額定電流和電阻的公式:
銅損(單位:kW) = I2 × Rc × Δt
其中,I為變壓器的額定電流,Rc為銅導(dǎo)線的電阻,Δt為變壓器的運行時間。
2.基于額定電流和總銅電阻的公式:
銅損 = I2 × R
其中,I表示變壓器的額定電流,R表示變壓器的總銅電阻。
變壓器的總銅電阻R可以通過以下公式計算:
R = (R1 + R2) / 2
其中,R1表示變壓器的一次側(cè)銅電阻,R2表示變壓器的二次側(cè)銅電阻。
提高變壓器的繞組截面積:降低導(dǎo)體電阻,從而有效降低變壓器銅損耗。
采用質(zhì)量的導(dǎo)體材料:如銅箔或鋁箔,降低繞組電阻。
降低變壓器的輕載運行時間:限制變壓器輕載運行的時間比例,有利于降低變壓器的銅損耗。
與銅損不同,變壓器的鐵損與繞組、電流大小等因素?zé)o關(guān),顧名思義,鐵損與鐵有關(guān),它是由鐵芯產(chǎn)生。變壓器的鐵損又稱為“空載損耗”,因為它在變壓器的全負載、零負載狀態(tài)下都存在,是變壓器的一種固定損耗。不過在負載中間率損耗會隨著電場強度的減小而降低。
變壓器的鐵損又分為磁滯損耗和渦流損耗。
● 磁滯損耗
變壓器的工作原理正是基于電磁感應(yīng)原理來實現(xiàn)升降壓和電流變化的,而變壓器內(nèi)的磁通是在鐵芯上流動的,鐵芯對磁通具有磁阻,就像導(dǎo)體對電流有電阻一樣,也會產(chǎn)生熱量,這樣的損耗稱為“磁滯損耗”
● 渦流損耗
當(dāng)變壓器的初級繞組通電后,線圈所產(chǎn)生的磁通在鐵芯流動,因為鐵心本身也是導(dǎo)體,在垂直于磁力線的平面上就會感應(yīng)電勢,這個電勢在鐵心的斷面上形成閉合回路并產(chǎn)生電流,就像一個旋渦,所以稱為“渦流”。這個渦流產(chǎn)生的損耗就叫“渦流損耗”。也正是因為鐵芯會產(chǎn)生渦流,所以才把它做成薄薄的一片,因為越薄電阻越大,電流也越小。
工作電壓和頻率:鐵損與變壓器的工作電壓和頻率有關(guān),因為這些因素會影響鐵芯中的磁場強度和磁滯現(xiàn)象。
鐵芯材料:鐵芯材料的磁滯性質(zhì)會影響鐵損的大小。如果鐵芯材料選用的不好,磁滯損耗就會增加。
制造工藝:變壓器的制造工藝對鐵損也有一定影響。例如,鐵芯的疊片方式、絕緣處理等都會影響鐵損的大小。
1.基于額定電流和磁滯、電阻損耗的公式:
鐵損(單位:kVA) = I2 × (Rm + Ra)
其中,I為變壓器的額定電流,Rm為鐵芯的磁滯損耗,Ra為鐵芯的電阻損耗。
2.基于常數(shù)、磁通密度和工作頻率的公式:
P鐵 = Kf × (Bm)^2 × f
其中,P鐵為鐵損耗,Kf為常數(shù),Bm為磁通密度,f為變壓器工作頻率。
選擇質(zhì)量鐵芯材料:選用磁滯損耗小的鐵芯材料,可以降低變壓器的鐵損。
優(yōu)化制造工藝:通過改進鐵芯的疊片方式、絕緣處理等制造工藝,降低鐵損。
合理設(shè)計:在變壓器設(shè)計階段,通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計和參數(shù)選擇,降低鐵損。
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